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真空耙式干燥器的抽真空调试
常规真空耙式干燥器结构上存在着诸多问题一般情况下，轴和耙齿均没有内部加热结构。有的尽管采用了空心轴和空心耙齿，但由于流体流道结构设计不合理，干燥效率较低，直接制约了设备的规模化、大型化；其次，采用简单的填料密封结构会严重影响产品质量。
a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°)，开启真空阀(由逆时针旋转90°)，首次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径：Φ16mm，壁厚：10mm)将真空干燥箱抽气管(外径：Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，此时真空干燥机内处于真空状态。
针对这些问题，通过实验研究，设计院研制开发出结构和性能优良的新型高效真空耙式干燥器其技术水平达到了当代国际先进水平。新型真空耙式干燥器的研制和开发的主要内容包括折流型夹套、特殊流道型热轴和新型密封结构。
真空耙式干燥器多为微负压或真空形式，在干燥过程中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥，这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超过70℃部分成分就会变成褐色，降低产品的商品价值；某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分等。
另外在低温下干燥，对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。所以真空耙式干燥器开发成功以来，已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。
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